表面防護(hù)涂層
鏜床的機(jī)體通常會(huì)采用涂漆的方式來進(jìn)行防護(hù)。這些漆層可以起到隔離機(jī)體與外界腐蝕性物質(zhì)的作用。例如，環(huán)氧漆是一種常用的機(jī)床防護(hù)漆，它具有良好的附著力和耐腐蝕性。通過多層涂裝的方式，形成一層堅(jiān)韌的保護(hù)膜，能夠有效防止水分、氧氣和化學(xué)物質(zhì)對機(jī)體的侵蝕。一般先進(jìn)行底漆涂裝，底漆可以很好地附著在機(jī)體金屬表面，填充微小的孔隙，為后續(xù)的面漆提供良好的基礎(chǔ)。面漆則主要起到抵御外界腐蝕和提供美觀外觀的作用。
除了油漆，還可以采用電鍍、化學(xué)鍍等表面處理技術(shù)。例如，鍍鉻處理可以在機(jī)體表面形成一層鉻鍍層，鉻具有很高的硬度和良好的耐腐蝕性，能有效防止機(jī)床在潮濕環(huán)境下生銹。這種鍍層一般厚度在幾微米到幾十微米之間，能夠?yàn)闄C(jī)體提供長期的保護(hù)。對于一些容易磨損的部位，鍍鉻還可以提高其耐磨性。
控制工作環(huán)境濕度
在鏜床的使用環(huán)境中，濕度是一個(gè)關(guān)鍵因素。如果環(huán)境濕度過高，很容易導(dǎo)致機(jī)體生銹。一般建議將工作環(huán)境的相對濕度控制在40%-60%之間?？梢酝ㄟ^安裝除濕設(shè)備來實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。例如，在一些精密鏜床的車間，會(huì)配備工業(yè)除濕機(jī)，它能夠有效降低空氣中的水分含量。除濕機(jī)的工作原理是通過冷凝或吸收/吸附的方式去除空氣中的水蒸氣。當(dāng)空氣通過除濕機(jī)的冷卻盤管時(shí)，水蒸氣會(huì)凝結(jié)成水滴并被收集排出，從而降低空氣濕度。
另外，合理的車間布局和通風(fēng)系統(tǒng)也有助于控制濕度。確保車間有良好的排水系統(tǒng)，避免地面積水。通風(fēng)系統(tǒng)可以及時(shí)排出車間內(nèi)產(chǎn)生的潮濕空氣，如在加工過程中產(chǎn)生的冷卻液霧氣等。例如，采用屋頂通風(fēng)器和側(cè)墻通風(fēng)百葉相結(jié)合的方式，使車間內(nèi)的空氣能夠有效流通，減少局部濕度積聚。
防止冷卻液和切屑?xì)埩?br />
在鏜床加工過程中，會(huì)使用冷卻液來冷卻刀具和工件，并沖走切屑。但是，如果冷卻液和切屑在機(jī)體上殘留，會(huì)引起腐蝕。因此，需要有良好的排屑和冷卻液回收系統(tǒng)。機(jī)床通常會(huì)配備專門的排屑裝置，如螺旋排屑器或鏈板排屑器。螺旋排屑器通過螺旋軸的旋轉(zhuǎn)將切屑輸送到指定的收集容器中，它可以有效地清理機(jī)床工作臺上和床身內(nèi)部的切屑。
對于冷卻液，機(jī)床會(huì)有冷卻液循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅可以將冷卻液輸送到加工部位，還可以回收使用后的冷卻液。在冷卻液回收過程中，會(huì)通過過濾裝置去除冷卻液中的切屑和雜質(zhì)，防止它們在機(jī)床機(jī)體上沉積。同時(shí)，在加工完成后，要及時(shí)清理機(jī)床表面的冷卻液和切屑，可以使用干凈的抹布或?qū)Ｓ玫臋C(jī)床清潔工具進(jìn)行清理。
材料選擇與處理
在鏜床機(jī)體的制造過程中，材料的選擇也會(huì)影響其抗腐蝕性能。一些優(yōu)質(zhì)的合金材料本身就具有較好的抗腐蝕性能。例如，含有鉻、鎳等合金元素的不銹鋼材料，鉻元素能夠在材料表面形成一層致密的氧化鉻保護(hù)膜，阻止氧氣和水分的進(jìn)一步侵蝕。如果使用普通碳鋼材料制造機(jī)體，可以對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚绱慊鸷突鼗鹛幚恚岣卟牧系挠捕群晚g性，同時(shí)也能在一定程度上增強(qiáng)其抗腐蝕能力。
還可以對機(jī)體材料進(jìn)行鈍化處理。鈍化是一種化學(xué)處理方法，通過在材料表面形成一層鈍化膜來提高其抗腐蝕性能。例如，使用硝酸等化學(xué)試劑對機(jī)體表面進(jìn)行處理，使表面金屬原子形成一層穩(wěn)定的氧化膜，這層氧化膜能夠阻止腐蝕反應(yīng)的進(jìn)一步發(fā)生。